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如何解決EVA產(chǎn)品因脫模劑導(dǎo)致的水印、流痕、發(fā)油發(fā)亮問題? ...

2025-4-28 14:51

如何解決EVA產(chǎn)品因脫模劑導(dǎo)致的水印、流痕、發(fā)油發(fā)亮問題?EVA產(chǎn)品出現(xiàn)水印、流痕、發(fā)油發(fā)亮的情況,可能是由脫模劑引起的,但也可能是其他因素導(dǎo)致的。以下是具體分析:脫模劑方面的原因1、脫模劑用量過多:如果脫 ...

如何解決EVA產(chǎn)品因脫模劑導(dǎo)致的水印、流痕、發(fā)油發(fā)亮問題?
EVA產(chǎn)品出現(xiàn)水印、流痕、發(fā)油發(fā)亮的情況,可能是由脫模劑引起的,但也可能是其他因素導(dǎo)致的。以下是具體分析:
脫模劑方面的原因
1、脫模劑用量過多:如果脫模劑噴涂量過大,多余的脫模劑在模具表面聚集,在產(chǎn)品成型過程中可能會導(dǎo)致水印、流痕,并且會使產(chǎn)品表面發(fā)油發(fā)亮。因為過量的脫模劑無法均勻地在模具表面形成薄膜,多余的部分會在產(chǎn)品脫模后殘留在表面。
2、脫模劑質(zhì)量問題:若脫模劑的純度不夠,含有雜質(zhì),或者其配方不合理,可能無法在模具表面形成良好的隔離膜。這會導(dǎo)致脫模過程不順暢,從而產(chǎn)生流痕,同時雜質(zhì)也可能引起水印,并且劣質(zhì)脫模劑可能會使產(chǎn)品表面出現(xiàn)異常的油亮光澤。
3、脫模劑噴涂不均勻:如果脫模劑在模具表面噴涂不均勻,有的地方多,有的地方少,那么在產(chǎn)品脫模時,噴涂少的地方可能因為脫模困難而產(chǎn)生流痕,而噴涂多的地方則會出現(xiàn)水印和發(fā)油發(fā)亮的現(xiàn)象。
其他方面的原因
1、模具問題:模具表面不光滑、有磨損或污漬,會影響產(chǎn)品的脫模效果,導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)流痕、水印等問題。同時,模具的溫度不均勻也可能造成產(chǎn)品局部冷卻不一致,進而產(chǎn)生流痕等缺陷。
2、材料問題:EVA原料本身的質(zhì)量問題,如含水量過高、有雜質(zhì)等,可能在成型過程中產(chǎn)生水汽,形成水印,并且影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,使其出現(xiàn)流痕或發(fā)油發(fā)亮的情況。
3、成型工藝問題:成型過程中的壓力、溫度、時間等參數(shù)設(shè)置不合理,也可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種缺陷。例如,注射壓力過大或過小,可能使產(chǎn)品表面不平整,產(chǎn)生流痕;冷卻時間不足,產(chǎn)品未完全定型就脫模,容易出現(xiàn)變形和流痕等問題。
因脫模劑導(dǎo)致EVA產(chǎn)品出現(xiàn)水印、流痕、發(fā)油發(fā)亮問題,可以從以下幾個方面解決:
1、選擇合適的脫模劑
2、考慮成型工藝條件
3、優(yōu)化脫模劑的使用
4、控制脫模劑的用量
5、確保噴涂均勻
6、加強模具的清潔和維護
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