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以下是復(fù)合材料內(nèi)添加脫模劑常見的問(wèn)題及解決措施：一、脫模效果不佳方面問(wèn)題原因1、脫模劑添加量不足：無(wú)法在復(fù)合材料與模具之間形成有效的隔離層，導(dǎo)致脫模困難。2、脫模劑與復(fù)合材料體系不相容：使得脫模劑不能均 ...
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以下是復(fù)合材料內(nèi)添加脫模劑常見的問(wèn)題及解決措施： 一、脫模效果不佳方面 問(wèn)題原因 1、脫模劑添加量不足：無(wú)法在復(fù)合材料與模具之間形成有效的隔離層，導(dǎo)致脫模困難。 2、脫模劑與復(fù)合材料體系不相容：使得脫模劑不能均勻分散在復(fù)合材料中，影響其脫模功能的發(fā)揮。 解決措施 1、優(yōu)化添加量：通過(guò)試驗(yàn)確定最佳的脫模劑添加量。一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)復(fù)合材料的種類和成型工藝，添加量在0.5%-2% 之間進(jìn)行調(diào)整。 2、選擇相容性好的脫模劑：可以對(duì)不同類型的脫模劑進(jìn)行篩選試驗(yàn)。 二、對(duì)復(fù)合材料性能的影響方面 問(wèn)題原因 1、力學(xué)性能降低：部分脫模劑可能會(huì)干擾復(fù)合材料的固化反應(yīng)或降低纖維與基體之間的界面結(jié)合力，從而導(dǎo)致復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能下降。 2、耐熱性能變差：某些脫模劑在高溫下可能會(huì)分解、揮發(fā)或者與復(fù)合材料中的成分發(fā)生不良反應(yīng)，使復(fù)合材料的耐熱性能受到影響。 解決措施 1、篩選合適的脫模劑：選擇對(duì)復(fù)合材料固化反應(yīng)影響小的脫模劑。 2、注重耐熱性：選用耐高溫的脫模劑，或者對(duì)現(xiàn)有的脫模劑進(jìn)行耐熱性改進(jìn)。 三、制品表面質(zhì)量問(wèn)題方面 問(wèn)題原因 1、表面缺陷：脫模劑的種類選擇不當(dāng)或使用方法不正確，可能導(dǎo)致復(fù)合材料制品表面出現(xiàn)油斑、氣泡、粗糙度增加等缺陷。 2、顏色變化：脫模劑可能會(huì)與復(fù)合材料中的顏料或其他添加劑發(fā)生反應(yīng)，引起制品顏色的改變。 解決措施 1、優(yōu)化脫模劑選擇和使用：通過(guò)試驗(yàn)選擇合適的脫模劑，避免使用容易產(chǎn)生表面缺陷的品種。嚴(yán)格按照規(guī)定的使用方法添加脫模劑，確保其在復(fù)合材料中均勻分散。例如，在添加過(guò)程中，要控制攪拌速度和時(shí)間，避免因攪拌不均勻而導(dǎo)致脫模劑局部聚集。 2、防止顏色變化：在選擇脫模劑時(shí)，要考慮其與復(fù)合材料中其他成分的化學(xué)相容性。對(duì)于對(duì)顏色要求嚴(yán)格的制品，如汽車內(nèi)飾用復(fù)合材料，應(yīng)進(jìn)行相容性測(cè)試，確保脫模劑不會(huì)影響制品的顏色。 脫膜劑推薦 櫻井MK-600內(nèi)添加脫模劑是新型復(fù)合材料專用離模劑，能有效去除各種有害物質(zhì)。適用于各種制品碳纖維羽毛球拍、釣魚竿、高爾夫球桿、自行車架、箭桿、網(wǎng)球拍、環(huán)氧樹脂制品等其他碳纖維管材的脫模。在建筑業(yè)，用復(fù)合材料拉擠成型技術(shù)生產(chǎn)的工字梁，就得益于內(nèi)脫模劑的使用。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國(guó)脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請(qǐng)瀏覽官網(wǎng)：http://www.r067g0.cn 櫻井脫模劑（一個(gè)集復(fù)合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購(gòu)脫模劑平臺(tái)） |
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