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PVA(聚乙烯醇)常見的脫模問題及原因

2024-10-9 09:38

PVA(聚乙烯醇)常見的脫模問題及原因如下:模具方面1、模具表面粗糙度:模具表面過于粗糙會增加PVA與模具的接觸面積和摩擦力,導致脫模困難。2、模具材質(zhì):某些模具材質(zhì)可能與PVA有較強的粘附性,例如一些未經(jīng)特殊 ...

PVA(聚乙烯醇)常見的脫模問題及原因如下:
模具方面
1、模具表面粗糙度:模具表面過于粗糙會增加PVA與模具的接觸面積和摩擦力,導致脫模困難。
2、模具材質(zhì):某些模具材質(zhì)可能與PVA有較強的粘附性,例如一些未經(jīng)特殊處理的金屬模具。
PVA自身特性方面
1、結(jié)晶度:結(jié)晶度過高的PVA分子排列緊密,內(nèi)聚力較大,脫模時容易粘在模具上。
2、分子量:分子量較大的PVA熔體粘度高,在模具上的殘留傾向更大。
加工工藝方面
1、加工溫度:加工溫度過高可能使PVA發(fā)生分解或過度軟化,增加其與模具的粘連;溫度過低則可能導致 PVA 流動性差,填充不均勻,脫模時產(chǎn)生局部應(yīng)力而難以脫模。
2、冷卻時間:冷卻時間不足,PVA尚未完全固化就進行脫模,容易造成變形和粘連;冷卻時間過長,PVA可能會過度收縮,緊緊吸附在模具上。
3、脫模劑使用不當:脫模劑的種類、用量、涂抹均勻性等都會影響脫模效果。如果脫模劑選擇不適合 PVA或者涂抹不均勻、用量過少等,都可能導致脫模問題。
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櫻井PVA脫模劑MK-VA是專門針對模具型腔比較復(fù)雜的制品生產(chǎn)而設(shè)計的水性脫模劑。該產(chǎn)品采用不含氯氟烴的環(huán)保溶劑,配方設(shè)計半永久性,能夠滿足不飽和樹脂、環(huán)氧以及除硅橡膠外其他各類橡膠的高效無轉(zhuǎn)移的產(chǎn)品脫模要求,其通過熱固化后能在模具表面形成表面能很低的樹脂膜層,通過降低模具表面能而達到一次噴涂長效脫模的效果。
產(chǎn)品特點
1、適用的模具類型廣泛,適用性好,不會產(chǎn)生脫模劑轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。
2、脫模后的產(chǎn)品表面光澤度高,滑度好,室溫固化,不會發(fā)生模具結(jié)垢現(xiàn)象。
3、穩(wěn)定性好,能在模具表面快速成膜,對模具表面有良好的附著力,不會在模具及產(chǎn)品表面產(chǎn)生堆積。
2、優(yōu)異的脫模性,成膜均勻,使?jié){料順利填充成腔,同時大大減少模具于產(chǎn)品之間的摩擦,使得產(chǎn)品脫模更加順暢,并延長模具壽命。
3、極低氣味性能,氣味非常柔和,在操作中無刺激性氣味產(chǎn)生,保持車間良好的環(huán)境。
4、良好的安全性能:不含有任何的有害成分,對人體無傷害。
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