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塑料產(chǎn)品出現(xiàn)成品內(nèi)有氣孔的原因及其處理方法

2023-9-5 09:44

塑料產(chǎn)品出現(xiàn)成品內(nèi)有氣孔的原因及其處理方法

塑料產(chǎn)品出現(xiàn)成品內(nèi)有氣孔的原因及其處理方法  
在射出成型過程中,有時(shí)會出現(xiàn)內(nèi)有許多小氣泡的成品,不但影響制品強(qiáng)度及機(jī)械性能,對成品外觀價(jià)格值亦大打折扣,所以當(dāng)成品出現(xiàn)氣泡時(shí),可檢查下列幾個(gè)因素,并做處理。
通常成品因厚薄不同,或模具有突出肋時(shí),塑料在模具中的冷卻速度不同,則收縮的程度不同,容易形成氣泡,所以對模具設(shè)計(jì)須特別留意。
而在使用的原料方面,假如塑料帶有水氣,在熔膠時(shí)塑料受熱后分解,則射膠螺桿公差太小時(shí),空氣容易進(jìn)入模腔內(nèi)形成氣泡,以下即歸納可能發(fā)生原因及處理方式。
故障原因   處理方法
材料中有水氣:塑造以前將材料確實(shí)烘干,避免在塑造以前發(fā)生過度的溫度變化
射料不足(氣孔在結(jié)合線的位置):檢查溫度射出壓力、射出時(shí)間是否不夠
填料量不足以防止過度之縮水
成品斷面,肋或柱過厚 :變更成品設(shè)計(jì)或溢口位置
射出壓力太低:提高射出壓力
射出時(shí)間不足:增加射出時(shí)間
澆道溢口太?。杭哟鬂驳兰叭丝?/font>
射出速度太快:調(diào)慢射出速度
原料溫度過高以致分解:降低原料溫度
冷卻時(shí)間太長:減少模內(nèi)冷卻時(shí)間,使用水浴冷卻
水冷卻過急(氣孔在制品表面) :減短水浴時(shí)間或提出水浴溫度
背壓不夠:提高背壓
模具溫度不平均:調(diào)整模具溫度
料管溫度不當(dāng):降低射嘴及前段溫度,提高后段溫度
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